①该机与传统注塑机相比，大大简化了设备结构。
传统注塑机由于受自身结构的限制而制约了注塑机的大型化，所以不能生产大型产品。大容量挤注成型机和大容量注塑机，不但简化了产品生产工艺，而且极大的减轻了机体的重量。以YDF50000型注塑机为例，与注塑量最大的传统注塑机相比，其机器自身重量和成本分别降低30%左右，耗能降低40%左右，注塑量却提高2-5倍。并且该设备的最大特点塑化不停可连挤连注，由于设备具有的独特性，所以生产效率提高了1倍以上。
②设备工艺上的重大创新
在预塑、混炼、注塑三大系统中，首先通过螺杆将添加剂与各种塑料进行塑化再与木屑等增强材料混合、使其产生新的分子链、通过注塑系统注入到模具里。这样，采用先塑化塑料后添加木屑纤维的做法，既未对木屑纤维产生破坏，又保证了纤维添加的均匀性，从而起到了加筋增强的作用。同时，对设备螺杆和料筒不会产生磨损现象。这样不但能很好地延长机械使用寿命，而且极大地提高了生产效率。
③锁模模具系统的创新
采用两板液压角式锁模机构和带有联动预紧中央油缸锁模两种方式，该锁模机构在1000吨锁模力状态下，即可完成传统注塑机4000吨锁模力所需要的机械强度
